客户在使用拉伸膜的过程中,有时会出现一拉就断的现象,此时很多客户会认为是厂家在生产过程中改变了生产原料而导致了拉伸膜的质量问题。但原因并非如此。
拉伸膜这种聚乙烯的共混料要在100℃下热灌装,否则在灌装的拉力下即便不拉断,也会出现较大的拉伸变形。
通常这种液体灌装膜运用耐温性较高,强度较好的共挤拉伸膜,例如尼龙粘接性树脂/PE,内层尽管是PE,但外层为尼龙膜,可耐热、强度高,不能运用熔断机来熔封并熔断口袋。运用PP/EVA/PE共挤膜能够熔断,不过热封温度在190-200℃较高。厚度应恰当提高到80-90μm,以确保复合膜强度。
拉伸膜*拉断的另一个原因是拉力过大,解决办法是下降包装机的拉力。实际上选用100℃灭菌后,恰当冷却一下,下降热灌装的温度,只要在无菌室的环境下进行,同样也能改善易拉断的问题。
掌握了缠绕膜的使用方法将间接的节约企业包装材料的损耗。
缠绕膜的包装都须经过拉伸,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种,一种是辊预拉伸,一种是电动拉伸。
直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率**过55%~60%,**过了薄膜原有的屈服点,膜宽了减少了,穿刺性能也损失掉,拉伸膜,膜很*断。且在60%拉伸率下,拉力还很大,对于轻的货物,很可能使货物变形。
预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起,仓库拉伸膜,拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同,拉力由转盘产生,由于拉伸是在短距离内产生,辊和膜之间的摩擦力又大,所以膜宽不缩,薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生,减少了由于尖锐的边或角造成的断裂,pe拉伸膜缠绕膜,这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。
电动预拉伸的拉伸机与辊预拉伸相同,不同的是两辊由电带动,拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强,轻的、重的、无规则的货物都适用,由于包装时张力低,所以这种方法预拉伸倍率高达300%,大大地节约材料降低成本。适合膜厚15~24μm。
综上所述,拉伸膜的应用领域非常之广,而国内很多的领域还未涉及,已涉及的许多领域也未普遍使用,pe拉伸膜厂,随着应用领域的扩大,拉伸膜的用量必将大大增长,其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广缠绕膜的生产和应用。