pet加工过程
薄膜加工:PET一般以晶粒形式供应。未取向薄膜挤压前,PET必须在高温型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的湿含量应低于 0.003%,使降解(分子链开裂)和特性丧失达小限度。 薄膜挤出机的长径比(L/D)应至少为24:1,并有足够大的马力。标准的三辊式片材浇注机组用来生产轻触薄膜。薄膜也可直接浇注在冷辊上,不用辊轧。这两种情况,口模应安置在尽可能靠近压延辊的地方,因为其熔体强度低。PET挤压成型需选可能的低挤塑原料温度(一般约525F),过高的挤塑原料温度会导致分子分解。冷辊上积垢减少到小限度,可保证好的薄膜平直度,为此,冷辊温度应正好低于开始产生粘附现象时温度,通常140~170F。 瓶加工用注塑坯料的PET干燥步骤与挤塑料相似。模塑原料应不受污染以生产有韧性、纯净的坯料,可根据适用的FDA规程。生产瓶子时,非晶的型坯反复加热到正好**聚合物玻璃化转变温度(Tg),触摸屏用pet,并在高压下进入模腔。型坯壁按几何法拉伸引起双轴的取向,高水平的分子链排序和延伸导致分子排序增加,并改进物性和气密性。 取向使固体聚合物密度明显增加,控制密度的一个方法是腔壁中的取向程度。取向过程的一个直接结果是:聚合物的拉伸屈服强度、冲击强度和抗蠕变性大大增强了。用PET制成的取向容器抗蠕变性增强,是其成功用于高密封性汽水饮料包装的一个主要因素。目前,有若干满意的工艺用于吹塑取向PET容器。返回页首 四、热塑性共聚酯 此处共聚酯一词是指那些由一个以上二醇和/或一个以上二元酸合成的聚合物。共聚物分子链没有均聚物规整,因此结晶趋向减小。由此,共聚物中有些是非晶体的,有些是结晶型的,pet薄膜印刷,有些则兼有,根据加工条件而定。 热塑性共聚酯的加工与热塑性均聚物加工有许多相同之处。它们都应在去湿干燥器中干燥以防止加工过程中水解降解。 PCTA共聚物是环己烷二甲醇和对苯二酸,以及根据需要用别的酸部分取代对苯H酸所形成的聚合物。与PET相比较,这种共聚物具有较低的可革取性,更好的耐热性,低温抗冲击性和水解稳定性。较终应用包括取向和铸塑薄膜、热成型结晶型盘和单丝。 PCTA主要以无定形粒料供应。在挤塑前应在170F下干燥约4小时。挤塑通常在熔融温度530~550F,并在螺杆螺槽的前 1/3或 1/4用水冷却。正常的PCTA共聚酯挤塑薄膜特性有:较亮的透明度、好的低温韧性、高抗撕性和耐化学性 在合成PCTA共聚酯时改变酸的比例可使聚合物具有不同的*特性质。举例说,有一种聚合物具有不同寻常的高结晶熔融点(545F),用于制可烘烤盘子。PCTA可与其它聚酯共混或填充玻纤、云母,以满足各种性能标准。 PCTA共聚酯制品是法定的用于与食品接触的各种用途,这在FDA规范21CFR-177-1240中已有规定,并也得到USDA许可用作肉禽类包装材料。 PETG共聚酯是众多共聚酯中的另一个**。与用酸改性的PCTA不同,PETG由 CHDM二醇与 TPA(对苯二酸)和乙二醇化合而成,是一种二醇改性的聚合物。PETG共聚物可以模塑或挤塑,且通常保留非晶性、透明性和实际上无色,pet薄膜,甚至在很大截面中也如此。
手机保护膜的主要类别
防窥膜
运用物理光学偏光技术,在液晶屏幕粘贴之后,屏幕只具有正面以及侧面30度以内的可视性,使屏幕画面从正面观看清晰可见,而从左右30度以外的侧面,则无法看见任何屏幕内容。
高透防刮膜
外表面层采用**耐磨材料涂层处理,可以有效防止刮花、防渍、指纹及尘埃,尽量保护您的爱机免受外来损伤。
磨砂膜
表面层为磨砂层,能有效抵御指纹侵袭,手指滑过不留痕;就算留下汗水等液体残留物,0.188pet薄膜,只需手轻抹即可清理,尽量上保证了屏幕的视觉效果。
防蓝光膜
防蓝光保护膜是市面上新兴出现的一种屏幕保护膜,与传统的保护膜相比,防蓝光保护膜除了有防刮、防水、防偷窥等功能外,其特色的功能是防蓝光。